rhinocam.it

Supporto esterno — picchi di lavoro

Modellazione 3D Rhinoceros per produzione CNC

Modellatore 3D CAD specializzato in Rhinoceros, con oltre 25 anni di esperienza nella modellazione per produzione CNC: tempi di risposta rapidi, qualità costante del modello, affidabilità nella collaborazione. Un supporto esterno per aziende dotate di centri di lavoro CNC, senza costo fisso, attivabile nei picchi di lavoro.

Analisi delle isocurve su un telaio esploso, vista di dettaglio dei raccordi
Analisi delle isocurve sullo stesso telaio, vista d'insieme dei raccordi

02 — Chi sono

Un collaboratore esterno, non un fornitore in più

Collaboro come esterno con uffici tecnici che, nei picchi di lavoro, hanno bisogno di un supporto rapido e affidabile, senza l'impegno di un nuovo inserimento in organico: modellazione di superfici complesse, conversione di scansioni in modelli NURBS puliti, file pronti per la produzione CNC, con la qualità e i tempi che il picco richiede.

Per supporti alla prototipazione collaboro con un partner specializzato in fresatura CNC a 3 e 5 assi, stampa 3D di grande formato e scanner 3D.

03 — Strutture complesse, visione tecnica

Dalla scansione 3D grezza a superfici in curvatura grazie ad un accurato reverse engineering

Controllo delle superfici, continuità delle giunzioni, gestione di raccordi e raggi utensile: il passaggio da una geometria grezza a un modello pulito e producibile è il cuore del lavoro.

Mesh grezza triangolata di una poltroncina, geometria di partenza da scansione
Reverse engineering mesh→NURBS, poltrona Hug di Giorgetti
Superficie NURBS della stessa poltroncina, topologia pulita e producibile
Reverse engineering mesh→NURBS, poltrona Hug di Giorgetti

04 — Dettagli e giunzioni

Continuità nei punti critici

Le giunzioni e i raccordi sono i punti critici dove un modello mal costruito si vede subito. La continuità delle superfici in queste aree è sempre verificata.

Analisi delle isocurve su un incrocio tra elementi del telaio, vista ravvicinata
Render in finitura dorata del bracciolo e del telaio, dettaglio del raccordo

05 — Il processo

Scansione → modello 3D → pezzo prodotto

Dalla scansione 3D alla mesh, dalla mesh al modello NURBS pulito, dal modello al pezzo lavorato CNC in legno massello.

Sequenza scansione mesh, modellazione NURBS, gamba in legno con mortasa — variante 1
Sequenza scansione mesh, modellazione NURBS, gamba in legno con mortasa — variante 2

L'offerta

Dal modello al file pronto per la macchina

06 — Componenti organici ed ergonomici

Forme complesse, sempre producibili

Modellazione 3D di sedute e forme organiche, anche per imbottiture in poliuretano espanso. Il punto di partenza è un modello digitale preciso che mantiene la producibilità CNC: non un esercizio di stile, ma superfici pensate per essere prodotte.

Modello Rhinoceros di una seduta organica, vista wireframe

07 — Output per la produzione

File STEP/IGES/STL, controllo raggi utensile, nessun sottosquadro non lavorabile

Il lavoro non finisce con un buon modello 3D, ma con un file che il centro di lavoro esegue senza intoppi: centrature spine, nesting e riferimenti dimensionali sono parte integrante dell'output, non un'aggiunta a parte.

Struttura reticolare con etichette tecniche visibili, output tipo CAM/nesting
Dettaglio ravvicinato della struttura reticolare con etichette tecniche

08 — Contatti

Parliamone.

Lavori anche nel settore orafo? Guarda la sezione dedicata ai laboratori orafi.

Disponibile per collaborazioni su commessa, anche su singoli progetti, come supporto operativo immediato. Un primo contatto o una call conoscitiva bastano per capire se può essere utile.

Preferisci scrivere direttamente?

Attiva JavaScript per vedere l'indirizzo email